全固态电池建线：先试制，再选设备——美科甄创整线装备与工艺服务

摘要美科甄创面向全固态电池研发线、中试线及生产线建设，提供整线设备与工艺技术服务。自己做固态、理解工艺，自有中试线可现场试制，结合成熟设备供应与研发能力，让设备选型有工艺依据，让整线方案更贴近实际制造。

图美科甄创园区整体景观

美科甄创（邢台）新能源科技有限公司（简称“美科甄创”），面向正在规划、选型和采购全固态电池设备的客户，提供产线规划设计、整线设备供应、关键专用设备研发、安装调试及工艺技术服务。

美科甄创把自身电芯研发、已投入使用的固态中试线和设备研发制造能力结合起来，为客户提供能够结合实际材料开展验证的整线装备方案。

一、设备供应基础从传统锂电到固态电池

美科甄创位于河北省邢台市信都区，主要从事传统锂电设备、固态电池装备及技术服务，可承接不同规模的传统锂电、固态电池产线和研发线、中试线的规划、设计与建设。

公司现有员工100余人，其中技术研发团队50余人，专业覆盖材料、电化学、机械、电气与自动化、软件和质量工程。1080平方米的天津大学联合实验室与60余亩研发制造基地，为工艺研究、专机开发、设备制造和组装调试提供支撑。

电池研究院负责工艺开发和整线规划，机械与电气团队将工艺要求转化为设备结构、控制逻辑和自动化方案，制造及技术服务团队衔接采购、质检、组装、调试与客户现场服务。工艺问题能够进入设备设计，设备运行中发现的问题也能够反馈到研发环节。

图美科甄创与天津大学联合实验室

二、自己做固态，让设备设计有工艺依据

美科甄创自有试验线已可下线60Ah全固态电池。这一成果的价值在于，团队亲自开展电芯制备，把材料处理、成膜、界面复合、装配和等静压放到实际工艺中研究。依托自有固态线的试制实践，团队能够把材料加工、工序衔接和设备运行中发现的问题反馈到设备设计中，让结构、控制与参数设定更贴合实际制造需求。

在成膜环节，材料分散、纤维化或物料状态会影响膜层质量，辊隙、线压力、张力和速度需要与材料特性配合；在转印和装配环节，膜层强度、剥离条件和搬运方式关系到损伤与对位；在等静压工艺中，压力、温度与作用方式需要结合电芯结构确定。

这些研发工作能够帮助团队提出更具体的设备要求需要控制哪些参数，结构设计应解决什么问题，哪些条件需要先通过试验确认。设备设计因此有了来自材料和电芯试制的输入。

公司围绕硫化物、卤化物、氧化物等固态电解质路线开展方案开发，并研究干法成膜、湿法制浆涂布和后续复合装配。具体设备配置依据客户材料、工艺路线和验证结果确定。

图20mAh-60Ah全固态电池样品

三、自有固态中试线，让客户能到现场试制

目前，美科甄创自有全固态电池中试线已投入使用。客户可以预约到厂看线，结合材料体系与工艺需求，开展现场试制和设备验证。

现场交流可以围绕真实样品展开。材料能否形成满足要求的膜层，转印后是否出现损伤，复合与叠片是否适配，都可以结合约定的试制内容进行观察和评价。试制记录也能帮助双方把设备需求谈得更具体。

例如，客户正在比较成膜方案时，可以围绕来料状态、目标厚度、面密度和后续复合要求开展评估；准备配置装配设备时，可以结合极片尺寸、膜层特性、对位要求与压力条件讨论设备方案。相关结果用于判断工艺适配性，确定需要进一步优化或验证的环节。

每次试制前，双方先确认材料及安全条件、样品规格、试制工序、评价方法和时间安排。完成约定试制后，可结合记录形成工艺建议和设备配置依据，再推进关键专机或整线方案。

图电解质转印设备

四、成熟设备供应与协同研发，支撑项目交付

美科甄创具备成熟的设备供应基础，并将机械、电气、工艺与制造研发协同用于固态装备开发。传统锂电装备积淀覆盖搅拌、涂布、辊压、分切、装配、化成及检测等环节，为整线规划、设备衔接和工程服务提供基础。

面对全固态材料与工艺的新要求，公司围绕成膜、复合转印、叠片装配、温等静压及压力管理等关键环节推进专用设备研发，将试验中发现的问题落实到结构、控制和工序接口设计。

客户需要的是一条各工序能够衔接的产线。美科甄创将来料规格、上下料方式、工序节拍、设备接口、环境条件与维护空间纳入整线设计，并在制造、质检和调试中逐项落实双方确认的技术要求。

设备指标在项目开始时就应有明确口径。双方围绕约定的来料条件和工艺方案，确认供货范围、设备精度、节拍、接口、验收方法及各自责任，让设计、制造和现场调试围绕同一套要求开展。

图设备生产车间

五、从关键专机到整线设备，按项目配置

美科甄创可按客户建设阶段，提供关键单机、工艺段或整线设备。研发线侧重工艺灵活性与参数验证，中试线侧重工序衔接和放大评价，生产线方案则需结合目标规模、节拍及质量要求进一步设计。

整线方案围绕客户选定路线配置，关键专用设备研发与配套设备集成相结合。可沟通的工艺与装备范围包括以下环节

注具体设备型号、工序组合、配套系统及公用工程边界，由双方在方案和技术协议中明确。

六、让现场试制与整线建设衔接起来

正在建设研发平台的客户，可以从关键设备和工艺段起步；已有试验基础、准备搭建中试线的客户，可以重点讨论工序衔接和放大验证；筹建生产线或导入固态工艺的客户，可以结合现有设备、材料路线与建设目标开展整线评估。

合作从明确需求开始。客户提供材料体系、电芯规格、计划建设规模、已有设备及建设时间，美科甄创据此开展技术沟通，确定是否需要现场试制，以及试制应解决哪些设备选型问题。

形成方案后，双方进一步确认设备配置、整线布局、接口条件、工艺参数建议及验收项目，再按约定推进设计制造、安装调试、操作培训和技术服务。设备与资料的交付范围在合同及技术协议中确定。

预约看线与试制评估

面向正在启动全固态项目、准备配置设备的企业和科研院所，美科甄创提供从工艺沟通、现场试制到专机研发、整线供应的合作入口。自身电芯研发让我们理解工艺，自有固态线让方案能够开展现场验证，设备研发制造体系让工艺要求能够进入工程实施。

欢迎到河北邢台美科甄创，看固态线、谈工艺、评估设备方案。请提前提供材料路线、电芯规格、计划规模和建设安排，预约现场技术交流与试制评估。