80m/min超高速扫描速度！锂电极片设备又一颠覆性变革

当前，锂电行业面临产能过剩所带来的深度调整期，锂电设备企业该如何持续深耕突破锂电设备的性能，并不断寻找新的行业增长点？

针对这一问题，4月27日，在第十六届国际电池技术交流会/展览会(CIBF 2024)上，高端智能装备及整体解决方案提供商大成精密接受了维科网锂电的独家专访，并给出了大成的“解法”。

大成精密CIBF2024现场（图/大成精密）

沉淀中爆发——进一步提升技术和管理，深挖客户痛点

就锂电池的发展阶段来看，2016-2017年可以说是动力电池的元年，经历了第一波的大幅增长；2018-2019年则进入了一段调整期；2020-2022年又迎来了几何倍数的增长。

而2023年，又是新一轮周期的开始。“锂电池的行业比较宽泛，包括电动汽车、储能、数码电池等，锂电设备的增长主要面向的是这三大类电池工厂的扩产。如果这三大下游不增产、不扩线了，意味着锂电设备就没有新的需求。目前来看，锂电设备行业从2023年开始都面临着直线的下滑。”大成精密表示。

那么，锂电行业将如何演变？设备企业应该采用怎么样的方式应对？

大成精密表示：“大成具备多元化的产品线，在数码电池领域也有设备布局。基于近期叠片电池工艺的改善，以及钢壳电池等新工艺需求的出现，公司自去年年底开始获得了多个大额的数码电池产线订单，在锂电池产能整体下降的背景下，形成了设备及运营等的良好托底。”

这是大成精密的阶段性过度订单。从长远来看，锂电池行业不会是一成不变的，新技术、新领域的出现与发展，仍将带来新的设备需求，唯有准备充足者，才能在机会来临时一马当先。

对锂电设备企业的未来增长点，大成精密认为主要有两个层面：

一是锂电池企业的技术变革不会停止，同时也会在原有的老生产线上进行工艺改造，以提升电池性能，这些增值都会给设备厂家带来新的机会，但是总量不会太大。

二是固态电池、钠离子电池、氢燃料电池等新技术，可能会在这一阶段的调整期过后一波接一波地“冲向”市场。这些新技术的爆发，也会带来新的设备需求，但还需要时间。

在此情况下，作为设备厂家，应该利用这段（阵痛）时间，踏实沉淀下来，深度挖掘客户痛点，进一步提升技术和管理水平，为锂电池以及新能源行业的再次发展做好准备。

深耕中进化——Super+ X-Ray新一代极限智能极片测量设备

锂电池行业是大成精密的发展立足点，未来仍将全面响应锂电池企业海内外扩产的需求。

就锂电池的制造来看，是一个复杂的多步骤过程，每个工艺步骤都涉及到许多工艺和性能变量，必须对工艺参数进行控制才能生产出合格的高质量产品。

其中，在极片制造环节，主要涉及涂布和辊压工序。其中，最重要的指标就是涂层面密度，即单位面积涂覆的涂层质量。若极片涂覆面密度不均匀、厚度一致性差、极片边缘轮廓异常，则容易引起锂电池容量过低或过高，同时也更容易在锂电池循环过程中发生析锂，将严重影响锂电池的使用寿命和安全。

而且，极片的面密度和极片面积直接决定了电池的设计容量。

因此，在极片制造过程中，需要对极片质量进行严格检测。目前，主要通过固定射线光斑测量的方式对极片质量进行检测。但是，从实际生产过程中发现，一种光斑很难同时满足极片幅面与边薄区、划痕等微观变异的检测需求。叠加涂布机的技术升级，涂布设备宽幅逐步从原有的1000-1200mm扩大至1400-1600mm，涂布速度则由60-80m/min逐步提升至100-120m/min，对极片生产在线测重、测厚精度的要求也提高到了一个新水平。

为破解客户痛点并满足需求，大成精密潜心研发，在CIBF2024推出了新一代极限智能极片测量设备——Super+ X-Ray面密度测量仪，大幅提升了扫描速度和数据采集量，为锂电池行业的发展带来了新的突破。

Super+ X-Ray面密度测量仪是大成精密潜心研发三年的“匠心之作”。“主要针对锂电池极片生产过程中的痛点进行改进。传统的锂电池极片生产走速较慢，导致生产效率低下。为了解决这一问题，大成开发了行业第一款固态传感器，将响应速度提升10倍，使得传感器的响应速度提升到微秒级，从而适应了现代锂电池生产的高速需求。”大成精密表示。

具体来看，Super+ X-Ray面密度测量仪具备三大优势：

1、产线测量最优解，80m/min超高速扫描速度，可定义自动切换光斑尺寸，兼顾极片幅面及边薄区、划痕等微观变异测量需求；

2、搭载自主研发的行业首款极片测量固态半导体射线探测器，微秒级响应性，响应速度较传统气体方案提升10倍，为锂电池的极限制造提供了有力支持；

3、具备边缘削薄区管控功能，实现了对极片的无死角测量，确保涂布的一致性。

目前，已有CATL、比亚迪、欣旺达等头部客户使用了Super+ X-Ray面密度测量仪，不仅助力企业大幅降低运营成本、大幅提升良品率、进一步降低能耗，而且这款设备的各项性能指标也得到了充分实践验证，成为行业对极片生产的数据采集设备的新标杆。

大成精密Super+ X-Ray面密度测量仪（图/CIBF）

此外，大成精密还“剧透”了其他SUPER 系列新产品，包括SUPER CDM 厚度面密度测量一体机、SUPER 激光测厚仪等SUPER 系列测量仪，全面突破36m/min 的测量速度，今年将全部进入量产阶段。

开拓中前进——双新一创

除Super X-Ray面密度测量仪外，大成精密还拥有Super β-Ray面密度测量仪、真空干燥设备、X-Ray检测设备等多款产品，深度布局锂电池生产制造的前段和中段环节，在提高生产效率、降低能耗、提升产品质量等方面发挥了重要作用，为客户创造了显著的经济效益。

观众驻足了解大成精密展出设备（图/大成精密）

而锂电行业已经进入深水期的当下，面向未来，甚至是更大的工业市场，大成精密又会如何布局呢？

大成精密的解法是“双新一创”，持续开拓新市场、新领域，加大研发投入，不断优化产品性能，为客户提供更加高效、智能的生产解决方案。

“双新”之一的新即新市场。立足锂电行业，大成精密未来将继续全面响应锂电池企业海外市场的扩产，包括国内客户海外市场的建线，以及国外客户的扩产。“日前，大成已经取得近2亿元海外订单”

另一新是指新领域。除锂电领域之外，大成精密正以深厚的技术积累，正面向电子市场、电力市场、工业厂务装备市场进行设备研发。

一创则是指标准件的创新。目前，大成精密已在真空泵和传感器这两个标准件上取得了一定成功。而且，前文也提及，大成开发了行业第一款固态传感器，实现了“锂电+工业”共用。

截至目前，大成精密已获得授权专利超过150项，其中，实用新型超过120项，发明专利超过20项，软件著作权50项。未来，大成精密将继续坚守创新精神，与全国各大高校展开合作，针对标准件的"卡脖子"工程进行深入研发攻关。

展望未来，大浪淘沙，考验的将是投资布局的经营智慧，以及创新技术所带来的产品力。优胜劣汰，最后存活下来，获得更多市场的是具备优秀技术、品质和服务的产品。

在“双新一创”战略的引领下，未来大成精密一定是在开拓中前进。而大成精密会如何快马加鞭地绘就蓝图，令人期待！