一种锂电池自动注液封口的制作方法

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，尤其是其中的锂离子动力电池是目前各大电池厂家发展的主要方向。

现有锂离子动力电池发展的一大技术问题就是锂离子电池封口问题，在锂离子动力电池的使用过程中，电池封口是影响电池长期性能和安全性能的一个关键因素，如果锂离子动力电池封口不严密，在使用过程电池充放电使电池内部发热，电液在温度影响下快速挥发，电液容易枯竭，导致电池内阻迅速增大，电池容量快速降低，造成电池失效，在一些极端的情况下，电池电液外泄，在遇见明火时容易起火爆炸，造成安全威胁。

目前，随着动力电池的发展，电动汽车技术的成熟和日益完善，市场对大容量动力电池的需求越来越大。传统电池的封口方式为砸钢球方法，钢壳电池的封口方式为机械密封。随着电池容量的增加，电池所要注入的电解液量越来越多，但是传统砸钢球的封口方式对注液孔的大小有限制，造成注液效率太低，而钢壳电池的机械密封方式可靠性太低。因此，目前大容量的锂离子动力电池多采用直径大的注液孔封口方式，目前针对大容量锂离子动力电池的封口方式主要是采用螺母固定的方法，这种方法的缺陷就是密封性差，容易造成电池漏液，严重影响到锂离子动力电池的使用性能和安全性。

因此，锂电自动化生产线可实现在超级净化手套箱内进行全自动扫码-注液-称量-补液-封口操作，实现高效完全无人自动化生产，大大节省人力成本，极大提高产能和产品质量及成品率，为客户实现利益最大化。锂电自动化生产线，可以保证对锂离子动力电池的注液效率和注液孔的密封性，避免电池漏液，有效保证锂离子动力电池的使用性能和安全性。