揭秘小零件如何助力动力电池智能制造

近年来，在我国新能源汽车及动力电池产业快速发展的带动下，我国锂电制造装备产业也在快速成长。实际上，各种高端大气上档次的锂电智能装备让人目不暇接，见证着国内锂电装备制造技术和水平的快速攀升。但值得注意的是，动力电池智能工厂运作，也离不开数以万计的基础件的支撑。

就拿链接各设备的紧固件来说，它是我国国民经济各部门应用范围最广、使用数量最多的机械基础件。在动力电池生产制造中，紧固件主要应用于电芯连接、软连接、壳体密封、接插口连接、支架连接、模组固定等部位。

如果把高端大气的智能装备和控制系统比作大脑和神经系统的话，那么这些连接各个环节的紧固件就像骨骼的关节一样，应用广泛，且必不可少。

寻常处见功力，细微处见真章。紧固件品质的好坏，性能的优劣，对于支撑动力电池工厂能否正常运转起到不可估量的作用。正是基于此认识，国内一动力电池企业表示，“公司在采购紧固件时会很谨慎，对企业紧固件定制化、非标化生产能力，供货交付周期及售后服务跟踪；紧固件螺纹、封涂稳定性，产品防腐性能，以及电池自燃等各种意外情况的适应能力都会作为重要参考指标。”

汽车工业经过近百年的发展，已成为最成熟的工业体系之一，其各零部件标准门槛越来越高，安全测试及规范越来越完善，脱胎或长期向汽车领域供应紧固件的生产企业也非常受动力电池企业青睐。

电池中国网在调研中了解到，目前国内多家知名电池企业所需的紧固件，大多是来自与汽车企业长期深度合作的紧固件厂商——瑞安市精艺标准件有限公司（以下简称“瑞安精艺标准件”）。

瑞安精艺标准件从1985年公司成立至今，已走过30多个年头。从最开始给传统汽车主机厂供货，包含汽车整车、发动机、通机、转向泵、内饰、轮胎螺丝螺母、尾排系统等，到近几年给国家提倡的新能源汽车动力电池、电机、电控主机厂供货，从始至终都服务于汽车行业。公司是奇瑞奇达、东安实业、麦格纳、延锋江森、全兴工业、钧达集团、阜新德尔、江西腾勒、潍坊瑞驰等传统汽车领域的深度合作客户。

在传统汽车领域的深厚积淀，也为其进军新能源汽车及动力电池市场提供了雄厚的技术支撑。近年来，公司产品已成功导入江淮华霆、北京盟固利、合肥国轩、天津捷威、河南锂动、湖南桑顿等国内知名动力电池企业供应链。

百尺竿头，更进一步。当前新能源汽车和动力电池技术正处于快速迭代升级中，为配合动力电池提升安全，改善性能，瑞安精艺标准件也不断加大技术投入，加强与动力电池、新能源汽车企业深度沟通与协作，打好新能源汽车和动力电池健康发展的“组合拳”。

如：

1、产品前期开发的技术对接，以满足客户需求为导向，能缩短客户产品上市时间；

2、各类标准的产品库存齐全，很多类型电池包的非标紧固件变成了通用件；

3、高精度螺纹+封涂螺纹胶，能避免电池连接在震动时出现松动，导致接触不良引起的电线发热、短路、电池自燃；

4、提高产品表面防腐能力，不管汽车处于何种恶劣环境，我司的紧固件都不会生锈；

5、产品价格采用客户的招投标方式，价格透明化；

6、从产品开发、小批量生产到批量售后各个环节，都有专人跟踪服务，为客户节省人力物力。

在整个动力电池生产制造中，紧固件只是数以万计零部件中一个很小的部件。不过在瑞安精艺标准件人看来，岗位虽小，但不敢有丝毫懈怠，无论何时都要坚守小螺钉的初心。