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应战智造变革 嘉拓智能产品矩阵“亮剑”(下)– 高工锂电新闻

来源:锂电网
时间:2023-05-24 18:03:27
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应战智造变革 嘉拓智能产品矩阵“亮剑”(下)– 高工锂电新闻文章来源自:高工锂电网摘要对于锂电设备企业而言,应对破云诡谲的市场变化,掌握核心技术研发能力,不断匹配工艺验证,响应下游

文章来源自:高工锂电网摘要对于锂电设备企业而言,应对破云诡谲的市场变化,掌握核心技术研发能力,不断匹配工艺验证,响应下游

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摘要对于锂电设备企业而言,应对破云诡谲的市场变化,掌握核心技术研发能力,不断匹配工艺验证,响应下游市场需求,从而构建宽厚的市场竞争壁垒成为发展的必由之路。关于恶意转载本网原创文章,故意删除高工锂电字眼的严正声明锂电产业万亿级赛道持续放量,带动锂电设备市场快速扩张。不过市场的另一面是,在行业产能快速扩张,资本密集涌入的背景下,行业竞争日趋激烈,结构性产能分化加剧。伴随着下游市场对电池高能量密度、高循环寿命、高安全性等要求,锂电生产制造环节高精度、高速度、高稳定性、一体化、无人化、数字化、智能化、低碳节能化等“三高五化”成为锂电设备环节新的发展方向。对于锂电设备企业而言,应对破云诡谲的市场变化,掌握核心技术研发能力,不断匹配工艺验证,响应下游市场需求,从而构建宽厚的市场竞争壁垒成为发展的必由之路。近日,在CIBF 2023电池展会上,嘉拓智能携10款产品亮相,这其中包括干法电极工艺、宽幅涂布机、ZD搅拌工艺、Z字叠片机、智能涂布烘箱等。cription">图片此前,针对嘉拓智能CIBF 2023电池展会发布的产品矩阵,高工锂电已在《应战智造变革 嘉拓智能产品矩阵“亮剑”(上)》有所介绍。以下,高工锂电将对嘉拓智能所带来的产品矩阵进一步拆解。干法电极工艺极片生产是电芯制作的前端环节,也是制造成本最高的环节。在锂电产业竞逐进入下半场,极片生产端的降本增效不容忽视。干法工艺工艺的突出优势在于,减少设备和厂房面积;减少充放电循环过程中的能量损失;提高压实密度,提升电池能量密度;极片内阻更低;电极面密度和容量高,倍率和循环性能好;更利于实现安全型、环境友好型“绿色工厂”等等。嘉拓智能不断推进干法电极工艺探索,并推出多款设备,赋能干法电极技术产业化。cription">图片根据干法工艺生产特性,其主要通过将活性颗粒、导电剂、粘结剂混合,在粘结剂原纤化作用下,形成自支撑膜,最后辊压覆盖在集流体表面。嘉拓智能已开展KATOP干法实验室,在混料阶段研发出高速粉碎机、密炼机、气流磨、流化床、干法搅拌机;在压延阶段,推出了开炼机、对辊机、三辊辊压机、双钢带成膜机。以对辊/多辊辊压为例,嘉拓智能性能表现优异,其膜宽>1000mm,膜片张力≥4N,辊子可独立驱动,转速、压力可独立控制,并实现闭环控制辊缝、成膜厚度、压实密度。嘉拓智能亦在干法电极整线流程推出相应的解决方案,其设备产品可在全流程生产工艺中实现均匀混料、物料纤维化、连续成膜,并保证膜片厚度与一致性。宽幅涂布机历经十余年的高速发展,锂电产业两大主线路径逐渐清晰。一个是锂电产业市场规模急剧扩大,产业朝TWh时代狂奔;另一个则是行业规模制造成本不断降低,锂电池价格连续12年下降。在此背景下,不断提高生产效率、降低生产成本是行业适应规模制造的趋势。在涂布环节,为适应大规模生产,宽幅涂布机成为未来的方向。不过,在生产环节,宽幅涂布机仍存在巨大工艺改进空间,如宽幅涂布机的打皱出现概率要对窄幅的大很多。cription">图片嘉拓智能认为,解决相关问题要从原材料,工艺改善,结构设计,干燥优化等方面同时着手。嘉拓智能针对行业痛点、难点,不断迭代其制造工艺,适配规模生产特点,在宽幅涂布机上提出一系列的解决方案。在细分产品上,嘉拓智能推出了包括小螺距辊、主动弧形辊、被动弧形辊、大螺距辊、中高辊、夹持辊等,以适配宽幅涂布机不同的生产特点。这也解决了宽幅涂布机在生产环节出现的极耳打皱、收卷打皱等一系列问题。例如,针对基材塌边的问题,嘉拓智能调节辊兼容基材塌边生产力,自动平衡两侧张力,可根据张力辊两侧张力数值,自动调节达到动态平衡,与张力传感器形成闭环调节,达到平衡料膜两侧松紧度的目的。ZD搅拌工艺在锂电产业中下游对锂电池高安全性、高能量密度、高循环寿命等要求下,其对上游生产的精细化要求越加严格。锂电材料搅拌的均匀性,对最终成型的电池产品影响巨大。为此,嘉拓智能在搅拌工艺环节,从干混、润湿、混凝、稀释等整套环节进行工艺改进,并在电池材料搅拌端推出极片工厂整线方案。嘉拓智能ZD搅拌工艺可应用于锂电池浆料正/负极浆料搅拌、干法电机粉料混合、钠电正/负极浆料混合。通过粉体/溶剂的高效混合,实现产品的批量化、连续生产。cription">图片嘉拓智能ZD搅拌设备采用偏心式分散结构,无分散“死角”,通过刮壁/桶底刮刀设计,可实现多角度可调,分导物料分散流向。同时,嘉拓智能ZD搅拌设备采用PID智能化调节系统,可满足各项搅拌工艺温度需求。在具体生产过程,嘉拓智能ZD搅拌工艺还有如下突出特点:在预混+干混环节可使各类粉体混合均匀;在润湿环节,使颗粒表面充分吸附溶剂,物料充分分散;混凝阶段,完成固-液转换,物料进一步分散;稀释阶段,使浆料性能保持高度一致性。Z字叠片机规模交付要求下,叠片机在生产效率、精度、稳定性上经历一系列变革。其生产速度也从原先的1.5s/片提升到0.45s/片以下。cription">图片在叠片机步入半秒时代,嘉拓智能推出了Z字叠片机,从四方面顺应不断变化的产业形势。高速:嘉拓智能Z字叠片机通过全电子凸轮/插补,使叠片生产实现提前动作/避让;通过直流电机+音圈电机组合,使叠片手更快、更精准;通过隔膜横移机构轻量化设计,减轻质量,最小化风阻,等等。稳定:在生产速率上,嘉拓智能Z字叠片机可进行无极调速并一键切换,从而保证不同产品生产要求;在隔膜/极卷放卷送料过程中,通过模拟量反馈,可实现全程闭环控制;通过在设备方通灌水泥,稳定底板,减少震动,使设备更稳定。精准:嘉拓智能Z字叠片机在生产过程中,搭配多套检验方案,可显著提升极片/隔膜的对齐精度。智能化:根据工艺适配,嘉拓智能在数字化调节、视觉软件设计上展开布局,设备可以预设型号,换型时,可以一键切换,减少换型调试时间;在模切段和极片定位平台采用一键标定功能,可以达到视觉快速换型,大大减短换型周期,并降低人为失误。智能涂布烘箱极片制造环节,在涂布烘干环节对于涂敷材料的均匀性、一致性有着重要影响。影响极片烘干的因素包括风速、温度、湿度。从过往经验来看,在涂布烘干环节存在诸多问题,如调试场景复杂依赖调试生产经验、调试人员多以致于成本高昂。嘉拓智能针对生产工艺的闭环流程推出智能涂布烘箱,其在生产过程中可主动调节风速、温度,并实时加测烘箱负压稳定性,并通过程序控制新风机频率使负压稳定在目标值。cription">图片嘉拓智能智能涂布烘箱,采用了数字孪生机理。在数据库中,设备利用能量守恒定律,达西定律,斐克定律等构建了整个机理模型。遗传算法借鉴了达尔文的进化论和孟德尔的遗传学说,对生物系统所进行随机全局搜索和优化方法的计算机模拟研究。最终针对工艺生产环节,形成标准化的参数,不断提升生产的良率和效率。此文章有价值