拿下欧洲数千万元锂电设备订单 赢合科技硬核科技征服海外

近日，赢合科技在接受机构调研时透露，截至目前其已与C公司、比亚迪、LG化学、中航锂电、ATL、冠宇等国内外头部电池客户新签锂电

近日，赢合科技在接受机构调研时透露，截至目前其已与C公司、比亚迪、LG化学、中航锂电、ATL、冠宇等国内外头部电池客户新签锂电设备订单合计金额超过30亿元，而且对2021年锂电设备市场订单需求也非常乐观。

值得一提的是，除了拿下中国和日韩电池企业订单，赢合科技依托与德国Manz的合作，也已经拿下数千万元人民币的欧洲订单。

拿下数千万元人民币的欧洲订单，意味着赢合科技在进入欧洲供应链、接轨国际的道路上更进一步。

实际上，赢合科技能够拿到数千万元人民币的欧洲订单，既有欧洲动力电池企业在快速扩增产能，对锂电设备需求增加的现实原因，更是赢合科技提前布局海外且重视客户，持续加大研发投入使然。

早在2020年1月份，赢合科技就和德国Manz签订了战略合作协议，旨在进一步增强在锂电设备市场的核心竞争力，双方将在业务开拓、产品线优化及研发等方面开展合作，并提供相互支持。其中，在业务开拓方面，双方拟拓展锂电池储能设备及相关系统产品；产品线优化方面，双方将共同打造具有竞争力的产品组合，以便向各自客户提供具有吸引力的产品；研发方面，双方将开放相关数据，进行研发合作。

事实上，赢合科技拥有的涂布机、卷绕机、激光模切机、分条机等产品技术行业领先，而德国Manz的拥有不俗的基础研发能力，对欧洲技术、安全标准，以及欧洲汽车产业的工艺要求熟悉，经验丰富。据悉，赢合科技本次与Manz战略合作，将基于双方的优势，以技术研发创新和产品组合优化为基础，积极打造全球领先的产品组合和系统解决方案，联合深耕海外市场，特别是欧洲市场，这将打开赢合科技开拓全球市场的新局面。

对此，Manz首席执行官Martin Drasch认为，根据全球锂电池技术和应用的发展趋势，Manz和赢合科技的合作将为客户创造更大的价值，双方将根据各自产品优势联合打造出全球领先产品组合和系统解决方案，以实现高效的电池生产，同时显著降低成本，提高产品质量，这将极大地提升双方的核心竞争力，赢得更大的全球市场份额。

与此同时，赢合科技相关负责人也表示：“要做一流的自动化企业，国际化是必经之路。目前，赢合客户已与多家海外客户展开合作，将在海外建立供应链渠道以及本地化的服务能力，满足客户的快速响应需求，与Manz的合作将为赢合开拓欧洲和美国市场打开新的局面，能够将我们在中国市场的领先优势快速推广到全球市场。”

不难发现，赢合科技与德国Manz签署协议进行的合作，能够达到优势互补、合作共赢的效果。有了德国Manz的合作，赢合科技多了走向欧洲市场的好伙伴，也能更“轻车熟路”的探索欧洲市场，这无疑为后来斩获欧洲大额订单做了重要的提前布局。

俗话说得好“打铁还需自身硬”。除了预先布局，赢合科技的硬核科技也是斩获订单的 “利器”。

对于公司能够斩获重点客户大额订单的原因，赢合科技相关负责人表示“公司始终奉行‘创新驱动发展’战略，大力投入技术创新，构建了完整的技术创新研发体系。公司每年的研发投入约占当年收入的6%-8%，受益于持续加大研发投入，公司在新产品性能及一体化和集成化创新方面成绩很好，公司锂电设备的性能和品质行业领先，市场竞争力持续提升，客户结构及订单质量持续优化”。

事实上，早在2018年，赢合科技就针对动力锂电池市场发展的新形势，重磅推出激光切卷绕一体机，契合了大动力锂电池的工艺需求，通过在线闭环调整极耳切割间距，攻克了“因极片厚度偏差导致极耳无法精准对齐”的难题，再次提升了其为高端市场配套的服务能力。

此外，在2019年，针对动力电池生产特点，赢合科技旗下子惠州赢合科技有限公司（以下简称“惠州赢合”）研发的高速宽幅分切机收放卷卷径达到 1350mm，可对接 AGV 上下料，减少人工干预，提升自动化水平；分切速度达到100 米/分钟，分切效率大幅提升，有效降低了电池制造成本。据赢合科技相关负责人透露，惠州赢合的分切机单机产品，已经进入特斯拉的供应链体系，并取得良好的用户反馈。此外，其分切机深受ATL、三星、松下，LG等国内、国际客户的青睐。据悉，其正在为某韩国头部客户开发1600mm宽幅分条机，预计将在今年3月完成设备开发，该设备辊面幅宽创行业新高。

与此同时，为提升动力电池生产自动化、智能化水平，适应动力电池快速迭代升级需求，惠州赢合还在打造高端分切机单体设备的基础上，强化分段集成、整线集成能力，为客户提供智能化解决方案的。

可以看到，赢合科技在科技投入、产品研发方面一直在根据市场的需求，不断的向前推进，“精益求精”。

相信，凭借着持续的研发投入、以及海外市场的预先布局，赢合科技能够通过获得更多欧洲订单，进一步拓展更多的欧洲重要锂电企业；并以此为基础，其能够不断强化自身的竞争实力，不断走向国际化。

稿件来源： 电池中国网