锂电世界6月21日讯，深圳市炫硕智造技术有限公司产品技术总监王计伟发表题为“浅析激光模切关键技术”的主题演讲，围绕激光模切及在锂电行业的发展趋势、激光模切关键性技术及未来发展趋势展开。
王计伟表示，激光模切分切一体机采用激光精密切割技术、在线CCD检测和新的分条技术可大大提高极片极耳的成型质量，高生产效率、高精度、产品尺寸的一致性好。
“同时，激光模切分切能够避免五金刀模冲切过程中产生的毛刺大小不一、掉粉等现象，该工艺适合固定极耳及多极耳动力电池的卷绕/叠片的前工艺。”王计伟强调。
激光模切关键性技术包括双工位激光精密切割技术、粉尘控制技术、变速-恒张力控制技术、分条技术、CCD在线式图像识别技术、整机控制技术/运行稳定性/可靠性技术及废料收集技术。
目前，炫硕智造激光模切分切一体设备实现了五大创新点，包括：
一、高柔性。运行参数设置可视化、极耳参数设置可视化
二、高精度。关键加工参数均采用闭环控制。
三、高效率切割。机械最高运行速度MAX:120M/min；切割速度:无废料边:≥60M/min/有废料边≥75M/min；
四、标准化。设备模块标准化、关键参数标准化。
五、数据管理。实现设备生产状态自动记录(反馈设备运行主要问题、反馈制程缺陷)；实现设备加工精度自动记录(设备加工状态、关键参数的运行状态)。
资料显示，炫硕智造前身为“深圳市炫硕光电科技有限公司”。成立于2010年，国家级高新技术企业，广东省著名商标企业，深圳市知名品牌企业，LED行业十大技术领军企业。
2016年11月，炫硕智造正式加入正业集团，成为广东正业科技（300410）股份有限公司全资子公司(股票代码300410)。
在上市公司资本与资源双重加持下，炫硕智造现以新能源产业为主体，大力发展自动化，以自动化带动智能化，实现“一体两翼”战略发展。
